常見問題
合肥打磨房分為干式打磨房和濕式打磨房，從這一分類來看，這二者肯定是有自身特 有的特點和應(yīng)用范圍的。但要具體說這二者的區(qū)別表現(xiàn)在哪里，很多人應(yīng)該并不清楚。下面，就一起具體來看。
1. 干式打磨房
干式打磨房采用負壓式設(shè)計，讓粉塵氣體由進風(fēng)口進入下箱體，通過濾筒進行過濾，由于濾筒的的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過濾筒由文管進入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出，完成整個系統(tǒng)的循壞。粉塵氣體通過過濾凈化的過程中，隨著時間的增加，集聚在濾筒上的粉塵越來越多，因而式濾筒的阻力逐漸增加，通過濾筒的氣體逐漸減少。為了使除塵器能正常的工作，設(shè)備安裝有脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)個控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各空文氏管噴射倒各對應(yīng)的濾筒內(nèi)，濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使累積在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒獲得再生，被清掉粉塵落入灰斗?；叶凡捎猛评Y(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便，上部設(shè)有卸灰板，.灰塵全部集中到灰斗。過濾后往外達標排放粉塵效率≥百分之99.5，粉塵排放濃<80mg/m3。
干式打磨房具有以下特點：
(1)高適用性設(shè)計，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標設(shè)計;
(2)優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布;
(3)全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并.設(shè)備的制度精度;
(4)分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，.清灰強度及效果;
(5)除塵器停機自清系統(tǒng)，讓除塵器工作狀態(tài);特殊灰斗設(shè)計，粉塵卸出無障礙。
(6)獨用的非線性均流靜壓噴管，讓噴次均勻;
(7)低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于除塵器低阻高 效穩(wěn)定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作;
(8)采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，減少維護工作;
2. 濕式打磨房
濕式打磨房是一種水洗式過濾打磨房，打磨或拋光作業(yè)中所產(chǎn)生的彌散粉受大風(fēng)量風(fēng)機的牽引而進入打磨房除塵室內(nèi)。在除塵室安裝多個高壓噴淋清洗裝置，粉塵氣體受噴淋水霧影響相互結(jié)合，增加重量而變成泥漿落入下水槽。上飄的部分水霧受除塵室上部的防水過濾層阻擋，過濾后只剩干凈氣體達標從上部溢出。沉入水槽的泥漿經(jīng)過濾沉降后撈出。
濕式打磨房具有以下特點：
(1)在耗用相同能耗時，濕式打磨房的效率比干式打磨房的除塵效率高，高能量的濕式打磨房洗滌0.5mm以下的粉塵粒子，除塵效率仍然很高。
(2)濕式打磨房的除塵效率不僅能和布袋和電除塵器相媲美，而且還能適用這些除塵器所不能勝任的除塵條件。濕式打磨房對凈化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。
(3)在去除含塵氣體粉塵粒子的同時，還可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此濕式打磨房既可以除塵，又可以對氣體起到廢氣處理作用。
(4)濕式打磨房排出的沉渣需要處理，澄清的洗滌水應(yīng)重復(fù)回用，否則不僅造成二次污染，還會造成水資源的浪費。
(5)凈化含有腐蝕性的污染時，洗滌水(或液體)會具有一定程度的腐蝕性，因此，除塵設(shè)備應(yīng)具備一定的防腐蝕措施。
(6)濕式打磨房不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的有機廢氣處理。
(7)在寒冷的地區(qū)應(yīng)用濕式打磨房容易結(jié)凍，因此要采取防凍措施。
合肥打磨房中干式打磨房和濕式打磨房具體區(qū)別如上所示。值得注意的是，溫式打磨房與干式打磨房均可布置在車間內(nèi)。由于自身的氣流的影響，可降底車間溫度及消除車間其它空氣中的細小粉塵。
